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Impermeabilización con membrana liquida de poliurea

IMPERMEABILIZACIÓN CON POLIUREA

La Poliurea es una membrana de aplicación líquida en sitio de dos componentes, 100% Sólidos, Libre de VOC ( Compuestos orgánicos volátiles), Excelente Elasticidad, de muy rápida puesta en servicio por su corto tiempo de curado. Diseñada para estar en contacto con el agua potable.

Existe un gran diferencia entre la Poliurea, el Poliuretano y un «Híbrido» (mezcla de ambas). Mecánica y químicamente presentan comportamientos muy distintos, la Poliurea puede alcanzar grandes elongaciones y resistencia a la abrasión, mientras que el poliuretano posee grandes propiedades químicas. Desde el punto de vista de la estructura molecular, la poliurea es aquella generada sólo por la unión de diisocianatos y aminas en la reacción formando el enlace urea, cuando existen también enlaces poliol, se tiene el producto «híbrido», mientras que si solo se tienen enlaces poliol el producto es llamado poliuretano.

Las poliureas pueden ser clasificadas en alifáticas o aromáticas según sea su estructura química. Mientras una poliurea aromática es de menor costo, presenta decoloración frente a la radiación UV y son más rígidas por la naturaleza de los anillos aromáticos; mientras que las poliureas alifáticas son de precio mayor, pues son resistentes a la radiación UV.

Para obtener distintos tipos de poliurea pueden ser modificados la distinta mezcla de aminas e isocianatos utilizados. Actualmente se están desarrollando poliureas termoplásticas y transparentes pero aún no han sido lanzadas al mercado.

VENTAJAS DE LA IMPERMEABILIZACIÓN CON POLIUREA:

  • Rápida reacción y tiempo de curado.
  • Rápida puesta en servicio.
  • Aplicación con temperaturas entre -15°C y 70°C.
  • Puesta en servicio con temperaturas entre -30°C y 120°C.
  • Puenteo de fisuras Existentes.
  • Protector contra la corrosión.
  • Aprobado para estar en contacto con el agua potable.

PARA USAR EN DIFERENTES TIPO DE ESTRUCTURAS:

  • Construcciones enterradas.
  • Estructuras hidráulicas y de contención.
  • Elementos estructurales horizontales.
  • Cubiertas.

PARA DIFERENTES TIPOS DE EXPOSICIÓN:

  • Filtraciones de agua (lluvia, subterránea)
  • Cargas dinámicas (sobrecargas, vibraciones,deformaciones)
  • Ataques químicos (polución medioambiental, lluvia, aguas residuales residenciales)
  • Variaciones térmicas
  • Influencias biológicas

Impermeabilización con membrana líquida de poliuretano

IMPERMEABILIZACIÓN CON POLIURETANO

las impermeabilización con poliuretano se utiliza para terrazas y cubiertas planas e inclinadas, puede ser aplicado en una variedad de sustratos tales como: concreto, mortero, asfalto, ladrillo y asbesto cemento.

CARACTERÍSTICAS DE LAS MEMBRANAS LÍQUIDAS DE POLIURETANO:

  • Puede recibir agua lluvia después de 10 minutos. de aplicado sin que se lave o se afecte el producto, gracias a su tecnología MTC, la cual consiste en la capacidad del poliuretano de curar en presencia de agua.
  • Buena adherencia a la mayoría de los sustratos.
  • Impermeabilización totalmente adherida y continua lo cual elimina la posibilidad de que el agua viaje entre la membrana y el sustrato.
  • Fácil de aplicar por ser mono componente y no requerir equipos o herramientas especiales para su aplicación, más que los convencionales para aplicar pinturas.
  • Se aplica en frío, es decir, no requiere herramientas que emiten calor como sopletes de llama.
  • Este producto junto con la malla de refuerzo conforma un sistema impermeable de gran desempeño, que puentea fisuras.
  • Producto elástico.
  • Permeable al vapor de agua, por lo que permite al sustrato respirar.
  • Se puede hacer un mantenimiento fácil, el cual consiste en un repinte.
  • Color gris.
  • Resistencia a la propagación del fuego ENV 1187 – B roof (t1)
  • Cumple con regulación REACH (EC) No. 1907/2006

USO DE LAS MEMBRANAS LÍQUIDAS DE POLIURETANO:

  • Impermeabilizante para cubiertas planas e inclinadas.
  • Aplicable en estructuras de cubierta nuevas y en mantenimiento o rehabilitación.
  • Aplicable sobre una variedad de sustratos tales como concreto, mortero, asfalto, ladrillo, asbesto cemento.

Impermeabilización con recubrimiento acrílico

IMPERMEABILIZACIÓN ACRÍLICA

Las Impermeabilizaciones Acrílicas contiene una fórmula mejorada con tecnología DFX, la cual aumenta la durabilidad y flexibilidad de la impermeabilización gracias a que contiene polímeros de última generación. También contiene fibras las cuales permiten puentear mejor las fisuras del sustrato.

Este tipo de Impermeabilización Acrílica flexible se utilizan en: techos, terrazas, cubiertas en concreto, mortero, viga canales, baldosas no esmaltadas, fibrocemento y tejas shingle.

Ventajas de la Impermeabilización Acrílica:

  • La fórmula DFX forma una película más sellada por lo que es 2 veces más impermeable y además se ensucia menos.
  • La tecnología DFX le permite mantener dichas propiedades por más tiempo, 50% más durable.
  • Gracias a las fibras puentea mejor las fisuras existentes de hasta 0.7 mm.
  • Las fibras le otorgan mayor resistencia a la tensión y menor probabilidad de ruptura.
  • Durabilidad de 8 y 12 años.

 

Impermeabilización con manto asfáltico

IMPERMEABILIZACIÓN MANTOS ASFÁLTICOS

Este tipo de impermeabilización se puede aplicar en: terrazas, plataformas, cubiertas, muros de contención, vigas canales con acabado expuesto o para llevar un acabado duro sobre el manto asfáltico de tipo pesado como: Mortero, Loseta prefabricadas, Ladrillo, ete.

VENTAJA DE LOS MANTOS ASFALTICOS:

  • Limpieza y rapidez en su aplicación
  • Asfaltos más puros, con menos cargas que le confieren una excelente flexibilidad y adherencia
  • Su excelente flexibilidad le permite soportar los movimientos de la estructura.
  • Refuerzo central en Poliéster de alto gramaje o Polietileno de alta densidad que le da a la membrana una gran capacidad de elongación y resistencia a rasgarse. Muy superior a los refuerzos de fibra de vidrio.
  • Alto rendimiento de aplicación.
  • Ideal para grandes áreas de aplicación.
  • de Fácil Mantenimiento.
  • Con tiene asfalto modificado de excelente durabilidad que ademas conserva su elasticidad y resistencia por varios años.

Mantos asfálticos con fibra de vidrio

Los Mantos asfálticos reforzados con Fibra de Vidrio no tejida, son membranas asfálticas aplicables con llama, elaboradas a base de asfalto de penetración modificado con polímeros etilénicos y propilénicos para garantizar durabilidad y economía.

Mantos asfálticos con refuerzo poliester

Los Mantos reforzados con Fibra de Poliéster no tejida, son membranas asfálticas aplicables con llama, elaboradas a base de asfalto de penetración modificado con homopolímeros y copolímeros de propileno y etileno, estos modificantes le confieren elasticidad, plasticidad y flexibilidad y permite elevada elongación y resistencia a tracción longitudinal y transversal.

 

Impermeabilización con recubrimiento asfálticos

IMPERMEABILIZACIÓN CON RECUBRIMIENTOS ASFÁLTICOS

Los recubrimientos con base asfáltica pueden ser rígidos o semi-flexibles. Son soluciones listas para proteger e impermeabilizar estructuras expuestas a filtraciones de agua. Este tipo de impermeabilización se puede aplicar en: placas de cubiertas en concreto o mortero , viga canales, terrazas, estructuras de concreto enterradas y jardineras. Así mismo, se deben utilizarse en conjunto con sistemas apropiados para el sello de juntas de conexión, construcción y movimiento. 

 

VENTAJAS DE LOS RECUBRIMIENTOS ASFÁLTICAS:

  • Fácil aplicación en espesores pequeños o grandes, por su consistencia.
  • Poseen excelente adherencia a superficies secas o húmedas.
  • Viene listo para usar, no necesita calentarse.
  • No es tóxico.
  • Aplicable sin precauciones especiales, por ser inoloro y libre de solventes.
  • Resistente a la intemperie (sistema con acabado de AlumolSika Acril Techo o Sikafill Power), no se desprende con el tiempo.
  • Proporciona protección adicional al concreto

 

Pisos epóxicos y de poliuretano para áreas decorativas

Son pisos donde el límite del diseño es la imaginación y se requiere hacer una solución para modernizar o restaurar un piso nuevo o existente.

Estos pisos requieren: resistencia mecanica, acabado texturizo o liso, facilidad de limpiar y mantener

Este tipo de pisos se pueden aplicar en: oficinas, cafeterías, restaurantes, locales y centros  comerciales, salas de exhibición, etc…

Pisos epóxicos y de poliuretano para áreas de cuartos fríos y zonas de procesos

Son Pisos sometidos a altas temperatura de servicio, que presentan problemas por congelación del concreto, ataque químico, generación de olores, presencia de humedad permanente, desgate mecánico y deslizamiento de personas.

Estos pisos requieren: alta resistencia mecánica, alta resistencia térmica, acabado texturizo y antideslizantes, facilidad de limpiar y mantener.

Este tipo de pisos se pueden aplicar en: cuartos fríos y zonas de procesos.

Pisos epóxicos y de poliuretano para áreas de tráfico pesado, arrastre y caída de elementos

Son Pisos sometidos a alta exigencias mecánicas por tránsito de montacargas, impactos puntuales, arrastre de elementos o caída de objetos que deterioran el concreto.

Estos pisos requieren: alta resistencia mecánica, resistencia química, acabado texturizo o liso, facilidad de limpiar y mantener.

Este tipo de pisos se pueden aplicar en: talleres, area de descarga, zonas de procesos, bodegas, salas de máquinas, rampas, etc.

Pisos epóxicos y de poliuretano para áreas de procesos húmedos, con grasas, o jarabes

Son Pisos que permanentemente están húmedos, contaminados con grasas y aceites difíciles de limpiar y con alto riesgo de deslizamiento del personal operativo.

Estos pisos requieren: resistencia química, acabado texturizo y antideslizantes, facilidad de limpiar y mantener ajustándose a los requerimientos y regulaciones de entidades gubernamentales de vigilancia y control.

Este tipo de pisos se pueden aplicar en: Industrias de bebidas, industrias alimenticias, industrias lácteas, Cocinas Industriales, Rampas de Carga, etc…